Többrétegű bevonatú rétegre utal. azaz a rézcsőre egymás után kétféle anyagot kell bevonni. A rézcsőre köztes rétegként nikkel-kobalt ötvözet első rétegét kell bevonni, amely alapján a második krómréteget kopásgátló bevonattechnikaként kell elkészíteni:
A kompozit bevonat kemény króm bevonatú, kétféle úgynevezett nikkel-kobalt ötvözet létezik, amelyek közül az egyik amido-szulfonsav rendszer nikkel-aminoszulfonáttal és kobalt-aminoszulfonáttal mint alapanyag, míg a másik a kénsav rendszer nikkel-szulfáttal és nikkellel. kobalt nyersanyagként. Az előbbi felülmúlja az utóbbit a nikkel-szulfát technikájában, amely nagy igénybevétellel valószínűleg kiesik a bevonatból. Ezzel szemben, amido-szulfonsav rendszer alacsonyabb stresszel és jó stabilitással.
A nikkel-kobalt bevonat átmeneti rétegként a folyékony fémek élettartamának növelésére, más szóval mivel a réz és a króm tágulási tényezője teljesen eltérő, a fűtési és hűtési folyamat során a tágulási zsugorodás a leesést okozza. bevonatból. Ezért a krómozás előtt egy átmeneti nikkel-kobalt réteg pufferként működik, hogy megszabadítsa a kiesési problémákat, amelyek drasztikusan csökkentik a bevonat hatását a fűtési és hűtési folyamat során, növelve az áthaladási élettartamot.
Hőmérséklet: 20℃, (1E-6 /K vagy 1E-6 /℃)
Fém | Expanziós tényező |
Réz | 6.20 |
Nikkel | 13.0 |
Króm | 17.5 |
Folyékony fém élettartama: 8000 MT (krómozás)
Folyékony fém élettartama: 10 000 MT (kompozit bevonat)
A folyamatos öntőgéphez való réz öntőcsövek kiváló jellemzőkkel rendelkeznek a következők szerint:
1. Kiváló kopásállóság;
2. Ellenáll a magas hőmérsékletnek;
3. Jó korrózióállóság;
4. Nagy szilárdság és nagy keménység;
5.Jó hőelvezetés